1.1 Este documento enumera los métodos para probar los conjuntos de termopares con aislamiento mineral, revestimiento de metal (en adelante MIMS, por sus siglas en inglés) y el cable de termopar, pero no requiere que se realice ninguna de estos ensayos ni establece los criterios de aceptación. Los criterios de aceptación se dan en otras especificaciones normalizadas ASTM que imponen este ensayo para esos termopares y cables. Se dan ejemplos de las especificaciones del termopar ASTM para los criterios de aceptación para muchas de los ensayos. Estos valores tabulados no son necesariamente los que se requerirían para cumplir con estos ensayos, sino que se incluyen solo como ejemplos. 1.2 Estos ensayos están destinadas a apoyar el control de calidad y a evaluar la idoneidad del cable o conjuntos de termopares revestidos para aplicaciones específicas. Se dan algunos métodos de ensayo alternativos para obtener la misma información, ya que, en una situación dada, un método de ensayo alternativo puede ser más práctico. Las condiciones de servicio son muy variables, por lo que es poco probable que todos los ensayos descritos sean apropiadas para una aplicación de termopar determinada. Se hace una breve declaración después de cada descripción del ensayo para indicar cuándo se podría usar. 1.3 Los ensayos descritos en este documento incluyen métodos de ensayo para medir las siguientes propiedades del material y los conjuntos de termopares revestidos. 1.3.1 Propiedades de aislamiento 1.3.1.1 Compactación: método directo, método de absorción y método de tensión. 1.3.1.2 Espesor. 1.3.1.3 Resistencia: a temperatura ambiente y a temperatura elevada. 1.3.2 Propiedades de la funda 1.3.2.1 Integridad: dos métodos de ensayo de agua y espectrómetro de masas. 1.3.2.2 Dimensiones: longitud, diámetro y redondez. 1.3.2.3 Espesor de la pared. 1.3.2.4 Superficie: visual gruesa, acabado, detección de defectos por coloración del penetrante y detección de grietas en frío mediante ensayo de tensión. 1.3.2.5 Estructura metalúrgica. 1.3.2.6 Ductilidad: ensayo de flexión y ensayo de tensión. 1.3.3 Propiedades del termoelemento: 1.3.3.1 Calibración. 1.3.3.2 Homogeneidad. 1.3.3.3 Deriva. 1.3.3.4 Diámetro del termoelemento, redondez y apariencia de la superficie. 1.3.3.5 Espaciado de termoelementos. 1.3.3.6 Ductilidad del termoelemento. 1.3.3.7 Estructura metalúrgica. 1.3.4 Propiedades del ensamble del termopar: 1.3.4.1 Dimensiones: longitud, diámetro y redondez. 1.3.4.2 Superficie: superficie bruta visual, acabado, sello de humedad del extremo de la unión de referencia y detección de defectos por coloración del penetrante. 1.3.4.3 Eléctrico: continuidad, resistencia de lazo y polaridad del conector. 1.3.4.4 Inspección radiográfica. 1.3.4.5 Diámetro del termoelemento. 1.3.4.6 Tiempo de respuesta térmica. 1.3.4.7 Ciclo térmico. 1.4 Los valores indicados en unidades SI o unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como normalizados. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se debe utilizar independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no conformidad con las normalizadas. 1.5 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hubiera, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 1.6 Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios internacionalmente reconocidos sobre normalización establecidos en la Decisión sobre principios para la elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.